Назначение установки конденсато- и химводоочистки. Сущность процессов очистки. Эффективность применения газового лучистого обогрева на промышленных предприятиях. Автоматическое регулирование подачи пара в пароэжекторную установку для нагрева сырой воды.

Требования по охране окружающей среды и качество товарных нефтепродуктов. Характеристика сырья вспомогательных материалов и готовой продукции. Данные по материальному и тепловому балансам процесса, расчет размера аппарата ректификационная колонна.

Описание станка для плазменной резки и его узлов. Технические характеристики станка. Описание режущего инструмента. Сравнительный анализ плазменной, лазерной и гидроабразивной обработки. Характеристика основных направлений использования плазменной резки.

Эмульсии и их классификация. Выбор и обоснование технологической схемы производства. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и изготавливаемой продукции. Материальный баланс установки подготовки нефти. Расчет толщины стенки и днища аппарата.

Подготовка нефти к переработке на промыслах. Изучение методов обессоливания и обезвоживания. Общий материальный баланс установки подготовки нефти. Технологический расчет основного оборудования: сепаратора второй ступени сепарации, электродегидраторов.

Физико-химические основы технологического процесса. Описание техпроцесса и схемы вторичной деметанизации, получения товарного этилена. Материальный баланс ректификационной колонны. Ежегодные нормы расходов основных видов сырья, материалов, энергоресурсов.

Определение и характеристика влияния оперативных параметров на эффективность процессов очистки масел фенолом. Исследование результатов процесса селективной очистки из масляных дистиллятов. Расчет материального и теплового баланса экстракционной колонны.

Проектирование участка восстановления коленчатых валов газопламенным напылением. Расчеты режимов газопламенного напыления, режимов вспомогательных операций, подбор оборудования и материалов всего участка. Определение срока окупаемости капиталовложений.

Назначение конструкции и анализ технических условий. Выбор марки стали и анализ процесса сварки. Выбор сварочных материалов и тока. Сварочное оборудование, приспособления для сборки. Схема конструкции, нормирование процесса сборки, контроль качества.

Описание конструкции и служебного назначения детали. Выбор вида и обоснование метода получения заготовки. Конструирование и расчет протяжки. Сравнительная характеристика базового и проектного вариантов технологического процесса механической обработки.

Анализ технологичности конструкции детали "гильза цилиндра 3.11211-10202". Анализ базового варианта технологического процесса. Предварительная разработка и выбор варианта технологического маршрута. Расчет технических норм времени и режимов резания.

Характеристика проекта участка механического цеха по изготовлению детали "Втулка" N=120шт/г. Знакомство с задачами технологии машиностроения. Анализ графика обрабатываемости стали. Рассмотрение этапов расчета межоперационных припусков и размеров.

Анализ технических условий изготовления детали "Корпус редуктора 350.12.001.13". Разработка маршрута обработки. Расчет и проектирование средств технологического оснащения. Проектирование приспособления для фрезерования и контрольного приспособления.

Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта. Назначение и оборудование участка мойки автомобилей. Технология мойки машин и техника безопасности. Механизация процесса при экономном расходе воды за счет повторного ее использования.

Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения исходной заготовки червяка. Анализ точности обработки. Расчет припусков, режимов резания. Конструирование станочных приспособлений. Разработка планировки участка, расчет производственной площади.

Характеристика объекта проектирования. Классификация и содержание осуществляемых на предприятии функций управления производством. Особенности технического обслуживания и ремонта топливной аппаратуры автомобилей КАМАЗ. Мойка и очистка, дефектовка деталей.

Состояние производства нетканых материалов из полипропиленовых волокон по технологии "спанбонд". Характеристика исходного сырья и вспомогательных материалов. Расчет расхода материалов и оборудования для выпуска различного ассортимента готовой продукции.

Расчет годовой производственной программы выпуска зубчатых колес из стали 20Х3Н3МФБА. Требования технических условий и чертежей. Технологический процесс обработки, изготовления деталей. Выбор оборудования, оснастки и механизации технологических процессов.

Анализ состояния технического перевооружения участка цеха по обслуживанию и ремонту насосно-компрессорных труб. Назначение, характеристика и применение труб, расчет экономического эффекта внедрения нового оборудования. Вредные факторы производства.

Расчет необходимого количества сырья, вспомогательных материалов, рабочей силы, топливно-энергетических ресурсов и производственных площадей. Подбор оптимального оборудования для производства ливерных колбас. Методы производственного контроля качества.

Технологический процесс производства водок. Влияние щелочности воды на качество готового изделия. Технохимический контроль производства. Определение расхода спирта, умягченной воды, активного угля. Количество приготавливаемой водно-спиртовой смеси.

Кинематические расчеты схемы коробки скоростей. Описание и принцип работы оборудования. Силовые расчеты схемы коробки скоростей, включающие в себя приближенные расчеты валов и зубчатых передач. Описание механизма загрузки и закрепления инструмента.

Обоснование строительства производства. Описание ассортимента изделий. Расчет производительности, выхода хлебобулочных изделий, необходимого количества сырья, оборудования. Производственные рецептуры приготовления теста. Площади помещений хлебозавода.

Анализ спроса и емкости рынка хлебобулочных изделий. Технико-экономическое обоснование строительства предприятия, расчет его производительности. Расчет производственных рецептур, подбор ассортимента и оборудования. Расчет рентабельности предприятия.

Разработка фреоновой холодильной установки, работающей на основе одноступенчатого цикла с экономайзерами. Планировка ледового поля, компрессорного цеха и вспомогательных помещений. Расчет теплопритоков для основного и вспомогательного оборудования.

Разработка проекта холодильной установки для хранения мяса, расчёт и подбор основного, вспомогательного оборудования. Составление схемы холодильной установки и её автоматизации. Определение и характеристика расчётных параметров наружного воздуха.

Выбор способа охлаждения, хладагента с обоснованием. Расчёт и подбор компрессора, конденсатора, испарителя, регулирующего вентиля. Составление полной схемы холодильной установки. Подбор ресивера, маслоотделителя, трубопроводов, приборов автоматики.

Анализ годовой производственной программы и календарного плана. Расчет и проектирование участков мастерской. Технологическая планировка производственного корпуса. Проектирование вентиляции и освещения. Расчет технико-экономических показателей мастерской.

Режимы работы мастерской и фонды времени. Распределение работ по объектам ремонтно-обслуживающей базы. Расчет производственных участков мастерской. Себестоимость ремонта машин, выбор подъемно транспортных средств. Компоновка производственного корпуса.

Расчет численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала. Ознакомление с программой ремонтно-обслуживающих работ. Рассмотрение и характеристика процесса компоновки производственного корпуса.