Значение параметров поверхности, обеспечивающих эксплуатационные характеристики. Устройство и принцип действия профилометра. Оценка шероховатости и волнистости поверхности. Принцип действия профилографа. Измерение шероховатости контактным методом.

Радиографический метод контроля сварных соединений, предусматривающий использование рентгеновского гамма-излучения и радиографической пленки для выявления различных дефектов. Просвечивание гамма-лучами (гамма-дефектоскопия). Химический анализ металла.

Износ зданий и ускорение проявления дефектов, допущенных в ходе изыскания и выбора участков для строительства, при проектировании и возведении зданий. Скрытые дефекты материала конструкции. Определение прочности кирпичной кладки стен ультразвуком.

Описание приборов для измерения температуры, влажности и скорости движения воздуха. Определение относительной влажности воздуха по показаниям термометров и скорости его движения по чашечному анемометру. Правила измерения показателей микроклимата.

Классификация помех с точки зрения методики и средств измерения. Существование кондуктивных помех в процессе производства, передаче и распространении электрической энергии. Метрологические характеристики средств измерений. Измерители магнитных полей.

Анализ взглядов авторов на проблемы, связанные с совершенствованием методов испытаний и приборов для нетканых материалов различного назначения. Обоснование возможности гармонизации национальных стандартов со стандартами ISO и EN на методы их испытаний.

Государственная система приборов и средств автоматизации, пути ее развития. Конструкции и принцип действия средств измерения давления, автоматических регуляторов. Оценка качества процесса регулирования. Автоматизация непрерывного дозирования материалов.

Рассмотрение приборов для измерения температуры. Пределы измерения температур наиболее распространенными термопарами. Использование датчиков давления в системах автоматического контроля. Изучение приборов для измерения уровня воды в барабане котла.

Кинематический расчет привода. Выбор конического редуктора и муфты. Расчет цепной и зубчатой конической передачи. Рекомендации по выбору смазки деталей и узлов привода. Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных элементов привода.

Выбор электродвигателя и его кинематический расчёт, конструктивные размеры шестерни, колеса и корпуса редуктора. Проверка прочности шпоночных соединений, выбор сорта масла, сборка редуктора. Проверка долговечности подшипников, этапы компоновки редуктора.

Проект привода барабанного вакуум-фильтра. Выбор и расчет электродвигателя. Расчет валов, построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. Подбор подшипников, расчет шпоночных, шлицевых и штифтовых соединений. Выбор системы смазки и смазочных материалов.

Расчет привода главного движения токарно-винторезного станка 16Б16П на основе спроектированной ранее коробки скоростей. Определение максимальных крутящих моментов на валах коробки и параметров зубчатых передач. Выбор оптимального механизма управления.

Проектирование, кинематический и силовой расчет привода грузовой лебедки. Расчет открытой ступени, зубчатых колес редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Проверка прочности шпоночных соединений, долговечности подшипника.

Проект приводу до скребкового транспортера для переміщення сипких вантажів. Вибір двигуна та навантажувальних передач. Розрахунок передач на міцність. Вибір підшипників кочення, перевірка шпонкових з’єднань. Розрахунок розмірів деталей редуктора.

Промышленные роботы как одно из многих возможных средств автоматизации и упрощения производственных процессов. Анализ особенностей этапов расчета сил и моментов, действующих в электроприводе. Общая характеристика механизма поворота передней руки.

Структурный анализ привода зубчатого рычажного механизма. Расчет зубчатых колес редуктора, выбор материала зубчатых передач. Расчёт валов редуктора, проектирование быстроходного и тихоходного валов, выбор подшипников. Конструктивные размеры шестерен.

Редуктор как механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, заключенных в отдельный закрытый корпус и работающий в масляной ванне. Соединение с двигателем и рабочей машиной. Кинематический и силовой расчет привода, расчет клиноременной передачи.

Краткое описание устройства привода. Кинематический и силовой расчет привода. Расчет клиноременной передачи и закрытой передачи редуктора. Проектный расчет валов редуктора, а также расчет шестерней, колес, подшипников качения и шпоночных соединений.

Подбор электродвигателя для привода. Расчет значений крутящих моментов на всех валах. Эскизное проектирование зубчатого редуктора. Подбор соединительной муфты. Проверочный расчет валов редуктора. Проверка прочности и выносливости шпоночных соединений.

Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Расчет валов редуктора и выбор подшипника. Построение эпюр изгибающихся и крутящихся моментов. Конструирование зубчатых, червячных колес и червяков. Проверка прочности шпоночных соединений.

Условия эксплуатации и характеристики машинного агрегата. Срок службы приводного устройства. Определение требуемой мощности двигателя, передаточного числа привода и его ступеней. Выбор типа электродвигателя. Силовые и кинематические параметры привода.

Обоснование выбора электродвигателя и кинематический расчет привода к пластинчатому транспортёру. Расчет зубчатых колес редуктора и предварительный расчёт валов редуктора. Конструирование шестерней, подшипников и проектирование корпуса редуктора привода.

Разработка кинематической схемы машинного агрегата. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя. Выбор материала зубчатых (червячных) передач. Расчет нагрузки валов редуктора. Конструирование зубчатых колес и червяков.

Выбор электродвигателя и кинематический расчет. Определение допускаемых напряжений зубчатых колес. Расчет цепной передачи привода, конструктивных размеров шестерни и корпуса редуктора для конвейера. Проверка подшипников и прочности шпоночных соединений.

Применение правильной машины для правки металлических изделий. Типы правильных машин. Разработка, выбор и расчет кинематической схемы. Выбор материала для зубчатых колес. Расчет зубчатых колес редуктора и валов. Расчет допускаемых контактных напряжений.

Выбор электродвигателя. Кинематический, силовой расчет привода конвейера. Предварительное натяжение ветви клинового ремня. Расчет редуктора. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений. Проектировочный расчет валов редуктора, подшипников. Выбор муфты.

Расчет и проектирование механического привода (конвейера). Выбор электродвигателя. Определение мощностей и крутящих моментов, цилиндрической косозубой и плоскоременной передачи, валов, муфт, подшипников, шпонок. Назначение посадок. Описание сборки.

Ознакомление с процессом выбора электродвигателя и результатами кинематического раcчета. Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов на валах. Исследование особенностей передачи редуктора. Изучение диаметров концов ведущего и ведомого валов.

Рассмотрение результатов кинематического расчета привода. Ознакомление с процессом подбора электродвигателя. Определение фактических передаточных чисел ступеней привода. Расчет основных геометрических размеров и характеристик червячной передачи.

Выбор материала и определение допускаемых контактных напряжений. Определение передаточных чисел, частот вращения, угловых скоростей и моментов на валах. Построение эпюр изгибающих и крутящего моментов быстроходного вала редуктора. Уточненный расчет валов.