Назначение лакокрасочных покрытий, преимущества алкидных олигомеров. Выбор и расчёт количества основного оборудования, оснастки реактора. Рецептура глифталевого лака ГФ-0123, описание технологического процесса. Калькуляция себестоимости алкидного лака.

Рассмотрение технологического процесса производства гранулированного хлорида кальция из отхода известнякового камня методом солянокислотного разложения основанного на проведенном лабораторном опыте. Физико-химические показатели хлористого кальция.

Процесс получения бутадиена из этилового спирта, разработанный С.В. Лебедевым. Промышленные способы получения бутадиена из бутана или бутена-1. Дегидрирование углеводородов С4-С5 в олефины и диены. Окислительное дегидрирование бутана и бутиленов.

Физико-химические свойства метанола, области применения, текущее состояние рынка данного продукта. Производство, переработка метанола в России и перспективы его использования. Краткая характеристика ОАО "Метафракс" и основные показатели его деятельности.

Методы получения изопропилбензола, его физико-химические свойства. Принципы алкилирования бензола олефинами. Производство этилбензола и изопропилбензола в присутствии AlCl3. Расчет теплового баланса процесса. Влияние производства на окружающую среду.

Характеристика сырья, вспомогательных продуктов и готового продукта в соответствии с требованиями стандартов. Экономическое обоснование выбора района строительства проектируемого производства соды кальцинированной. Принцип действия основного аппарата.

Технологические схемы производства капронового волокна: периодический, непрерывный способ с получением крошки и с формованием комплексных нитей. Методы получения исходных материалов, процессы формования и последующей обработки для полиамидных волокон.

Химические реагенты, используемые для приготовления буровых растворов. Характеристика карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ, целлюлозогликолевой кислоты). Описание технологической схемы процесса. Приготовление водного раствора едкого натра. Описание сушилки.

Понятие катализа как изменение скорости химических реакций или возбуждение их в присутствии веществ. Характеристика методов получения катализаторов нефтепереработки: осаждения контактных масс и пропитки. Определение их главных различий и применения.

История открытия и производства каучуков как природных и искусственных эластомеров, Южная Америка как родина каучука. Изучение химического строения натуральной и синтетической резины, их эластичность и водонепроницаемость. Применение каучука и резины.

Физико-химические характеристики основных стадий процесса производства медного купороса. Характеристика основного и вспомогательного сырья. Получение медного купороса из окиси меди и сернистого газа. Растворение меди в серной кислоте (натравка).

История открытия алюминия - самого распространенного металла в природе. Характеристика его химических и физических свойств и применение в быту и производстве. История открытия натрия, его свойства и применение. Описание электролиза натрия и алюминия.

Общая характеристика исходного сырья и целевого продукта. Физико-химическое обоснование основных процессов производства конечного продукта: равновесие, кинетика, оптимальные условия. Описание и этапы технологической схемы процесса производства метанола.

Изучение общих сведений о метаноле. Рассмотрение физико-химических основ синтеза метанола (термодинамики, катализаторов, условий проведения процесса). Технологическая схема и краткое описание процесса производства спирта, влияние на окружающую среду.

Анализ возможности использования избытка реагента для регулирования технологических параметров в процессе синтеза метанола. Повышение давления в процессах изготовления метилового спирта. Создание производств, не имеющих вредных выбросов в атмосферу.

Изучение свойства мыла - соли высших карбоновых кислот. Технология их приготовления из смеси пальмитиновой, стеариновой и олеиновой кислот. Образование твердого мыла из натриевых солей и жидких из калиевых. История открытия и развития мыловарения.

Характеристика сырья, химическая и функциональная схема производства азотной кислоты. Химическое равновесие, скорость и катализаторы процесса производства азотной кислоты. Выбор типа промышленного реактора и экологические проблемы производства.

Характеристика этилена, кислорода и окиси этилена как сырья и продукта. Физико-химическое обоснование основных процессов производства. Анализ способов получения этиленоксида через этиленхлоргидрин, гомогенное газофазное и каталитическое окисление этилена.

Свойства и производство пластмасс. Структурные формулы некоторых распространенных полимеров. Сущность полимеризации (полиприсоединения) и поликонденсации. Основные области их применения пластмасс. Особенности их применения в строительстве и в спорте.

Характеристика сырья, материалов и полупродуктов. Выбор способа производства нитей и волокон из поликапроамида. Контроль и автоматизация технологического процесса гидролитической полимеризации капролактама. Расчет аппаратов непрерывного полиамидирования.

Способы получения полимеров: полимеризация и поликонденсация. Полимеризация как цепной процесс, включающий стадии инициирования, роста и обрыва цепи. Элементный состав (молекулярные формулы) мономера и полимера. Характерные признаки поликонденсации.

Устройство печи для обжига в "кипящем слое". Изучение технологии очистки печного газа. Функционирование теплообменника и контактного аппарата. Рассмотрение процесса окисления оксида серы (IV) в оксид серы (VI). Полный процесс производства серной кислоты.

Производство серной кислоты нитрозным и контактным способами. Используемое сырье и его классификация. Выбор технологической схемы и ее обоснование. Основные физико-химические процессы. Автоматизация основных параметров технологической схемы производства.

Технологический процесс производства серной кислоты из элементарной серы контактным способом. Основные виды сырья. Производство серной кислоты из железного колчедана и сероводорода. Производительность установок, работающих по способу мокрого катализа.

Описание процесса получения серной кислоты в промышленных масштабах из исходного сырья: серы, сульфидов и сульфатов металлов, сероводорода. Стадии получения кислоты: обжиг сырья, очистка от примесей газа, окисление сернистого газа, абсорбция серного газа.

Способы производства серной кислоты, их характеристика и отличия, описание технологического процесса. Химическое взаимодействие поглощенного триоксида серы с водой, назначение сушильно-абсорбционного отделения, материальные потоки и движения сред.

Ознакомление со свойствами серной кислоты – наиболее сильной и самой дешевой кислоты. Рассмотрение способов ее производства: нитрозного и контактного. Анализ процесса сжигания (горения) серы, которое представляет собой гомогенную экзотермическую реакцию.

Физико-химическое обоснование основных процессов производства целевого продукта и экологической безопасности производства. Общая схема сернокислотного производства. Подготовка обжигового газа к контактному окислению. Контактное окисление диоксида серы.

Характеристика исходного сырья (элементарной серы) и готового продукта (серной кислоты). Основные стадии технологического процесса, структурная схема, а также общее описание и этапы реализации. Выбор нужного оборудования. Расчет материального баланса.

Расчет состава реакционной смеси обжигового газа, значений равновесной степени превращения оксида серы (IV), объема катализатора. Построение оптимальной температурной последовательности. Подсчет теплоемкости реагирующей смеси для получения кислоты.