Главный анализ выбора посадки наружного кольца с местным нагружением. Сущность расчета контрольных калибров для рабочих пробок. Особенность шлицевого соединения и размерной цепи. Основная характеристика назначения допуска и точности зубчатого колеса.
Система норм и нормативов расхода материалов. Расчет величины материальных затрат, отнесённых на физическую единицу измерения. Измерители норм расхода сырья, запасов и вспомогательных материалов. Ремонт и модернизация орудий труда на предприятии.
Общее обеспечение качества деталей машин. Расчет посадок с зазором и переходной. Выбор и расчет посадок с натягом, посадок колец подшипников качения, посадок шпоночного и шлицевого соединений. Расчет размерной цепи, методом на максимум – минимум.
Обоснование выбора модели, техническое описание и рисунок. Описание внешнего вида. Спецификация деталей кроя с рисунками лекал. Документационное обеспечение изготовления изделия. Выбор методов обработки и оборудования, нормирование расхода материалов.
Технологическое описание производства цемента. Энергетические показатели завода. Расчёт удельного расхода электроэнергии на единицу выпускаемой продукции. Анализ показателей электропотребления цементных предприятий. Расчёт норм удельного расхода.
Нормирование точности формы и расположения поверхностей типовых деталей машин, определение требуемой шероховатости поверхности. Определение номинальных размеров деталей сборочной единицы. Общие сведения о допусках, посадках и предельных отклонениях.
Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений. Сущность допуска посадки. Переходная посадка и посадка с натягом, методы их определения. Особенности обозначения посадок и предельных отклонений на чертежах. Форма и расположение поверхностей.
Подбор посадки методом подобия. Предельные отклонения сопрягаемых деталей. Шероховатость и допуски формы поверхностей. Нормирование точности соединений сложного профиля: метрической резьбы и шпоночных соединений. Выполнение условия свинчиваемости.
Применение на практике основ нормирования при проектировании деталей машин: назначение изделия и деталей. Выбор и назначение посадок на сопрягаемые поверхности, на шпоночные и резьбовые соединения, соединения подшипников качения с валами и корпусами.
Служебное назначение изделия и принцип его работы. Выбор посадок на гладкие сопрягаемые поверхности. Соединения с подшипниками качения. Обоснование назначения допусков, отклонений формы, взаимного расположения и параметров шероховатости поверхностей.
Выбор и обоснование норм точности сопряжений. Назначение и анализ норм точности геометрических параметров деталей. Выбор методик измерительного контроля геометрических параметров. Требования к точности геометрических параметров при оформлении чертежей.
Проблемы, связанные с обеспечением точности взаимозаменяемых деталей сборочных единиц. Нормы точности взаимозаменяемости соединений всех типов. Основные стандарты на допуски и посадки типовых сопряжений. Вопросы контроля размеров и технических требований.
Определение служебного назначения изделия машиностроения и оценки показателей качества. Разработка чертежа выбранной детали. Построение полигона распределений размеров в партии изделий. Анализ точности выбранного звена методом теории вероятности.
Определение допусков и предельных отклонений размеров, входящих в размерную цепь. Нормирование точности формы и расположения, шероховатости поверхностей узла. Расчет и выбор посадки с натягом. Выбор посадок для гладких цилиндрических соединений.
Осуществление выбора посадок для гладких цилиндрических соединений методом подобия. Определение допусков и предельных отклонений размеров, входящих в размерную цепь. Нормирование точности формы и расположения, шероховатости поверхностей деталей узла.
Основные понятия и термины нормирования точности гладких цилиндрических соединений. Расчет посадок и назначение полей допусков, построение их единой системы. Допуски основных размеров, входящих в размерные цепи. Нормирование точности угловых размеров.
Применение резьбовых соединений в машиностроении и приборостроении. Особенность допусков и посадок метрической резьбы с зазором. Основная характеристика объединений с натягами и переходными постановками. Анализ материала корпуса, диаметра и шага нарезки.
Выбор посадок для гладких цилиндрических соединений. Определение предельных отклонений посадочных поверхностей вала и отверстий в корпусе, колец подшипника, получаемых зазоров натягов. Выбор измерительного инструмента. Расчет посадок подшипников качения.
Характеристика поверхности и элементов детали. Выбор метода обработки для получения шероховатости поверхностей. Выбор и определение степени точности назначенного отклонения расположения. Описание метода и средств для контроля шероховатости поверхностей.
Назначение, технические требования, категории и классы точности подшипников. Специальные обозначения диаметров отверстия. Выбор посадок для колец вкладыша. Нормирование точности посадочных поверхностей вала и корпуса, сопрягаемых с подушкой качения.
Определение технических требований к изделию. Обоснование выбора посадок в сопряжениях. Расчет предельных размеров, зазоров и натягов в сопряжениях. Выбор степени точности и бокового зазора зубчатых передач. Назначение зазоров в регулируемых подшипниках.
Расчет и выбор посадок гладких цилиндрических соединений. Размер формы, расположения и шероховатости поверхностей. Выполнение рабочего чертежа детали и определение требований к точности ее размеров. Построение графика изменения зависимого допуска.
Модуль - число, показывающее, сколько миллиметров диаметра делительной окружности приходится на один элемент зубчатого колеса. Высокая кинематическая точность - ключевое требование к отсчетным передачам. Анализ основных методов контроля толщины зуба.
Нормирование точности гладких и типовых соединений сложного профиля. Контроль размеров цилиндрических поверхностей гладкими калибрами. Оценка допусков и посадок. Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений. Выбор универсальных средств измерения.
Назначение шпоночных соединений, их конструктивное исполнение, рекомендации по выбору полей допусков. Характеристика и классификация шлицевых соединений. Способы центрирования шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба, их условные обозначения.
Суть Единой системы допусков и посадок. Методы решения размерных цепей. Нормирование отклонений формы и расположения поверхностей деталей машин. Анализ точности цилиндрических зубчатых передач и колес. Характеристика назначения и типов калибров.
Расчет посадок колец подшипников качения. Расчет вероятного процента брака. Выбор универсальных средств измерений и экономическая оценка брака. Расчет исполнительных и предельных размеров калибров для контроля отверстия и вала, определение отклонений.
Требования, предъявляемые к конструктивным, производственно-технологическим и эксплуатационным способам обеспечения надежности. Анализ нормирования точности изготовления. Контроль индивидуальных показателей исправности машин, оборудования и приборов.
Дослідження впливу твердості води на реологічні властивості піномийних косметичних засобів. Необхідність перегляду їх нормативного складу на відповідність стандартним показникам. Опис та характеристика дисперсних систем і поверхнево-активних речовин.
Аналіз комплексу показників, що використовуються для нормування рівності дорожніх покриттів та діапазонів довжин хвиль нерівностей. Визначення критерію, щодо дотримання граничного рівня безпеки та забезпечення комфорту руху для водія і пасажирів.
