Рассмотрены основные гипотезы образования нефти: органическая и неорганическая. Представлена схема преобразования органического вещества в источники углеводородов на разных стадиях литогенеза. Создание искусственной нефти в лабораторных условиях.

Процесс организации и ведения технического обслуживания медицинской техники и его значение в деятельности учреждений здравоохранения. Нормативное обеспечение и используемые приемы, отраженные в Методических рекомендациях. Требования, условия и запреты.

Построение кинематической схемы основного механизма, скоростей и ускорений ведомого звена долбильного станка. Синтез зубчатой передачи привода. Проектирование коробки скоростей. Определение реакций в кинематических парах и уравновешивающих моментов.

Изучение области применения полимерных композиционных материалов. Определение сложности прогнозирования характеристик их напряженно-деформированного состояния при циклических видах нагружения, из-за малой изученности поведения композиционных материалов.

Долговечность - свойство элемента или системы длительно сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при определенных условиях эксплуатации. Восстановление работоспособного состояния путём технического обслуживания и ремонта.

Функциональные обязанности, права и ответственность слесаря-ремонтника. Монтаж и порядок установки вентиля 15нж65нж. Устройство и работа задвижки чугунной фланцевой, ее основные детали. Порядок работы и техническое обслуживание прямоточной задвижки.

Особенности рациональной отработки долота, его подача на забой без вращения, включение оборотов после контакта с забоем. Кодирование износа шарошечных долот, их наворачивание и отворачивание. Подъем и спуск бурильных труб для замены сработавшегося долота.

Определение и анализ назначения долота бурового - основного элемента бурового инструмента для механического разрушения горной породы на забое скважины в процессе её проходки. Характеристика особенностей структуры алмазного и лопастного бурового долота.

Описание доменной печи и изучение процессов пуска и остановки печи. Система автоматического управления доменной печи. Обоснование выбора приборов и средств автоматизации для реализации автоматической системы регулирования давления под колошником печи.

Историческое развитие доменного получения чугуна. Устройство печи и процесс. Горячее дутье и его влияние на ход доменного процесса. Продукты доменного производства. Материальный и тепловой баланс печи. Выплавка чугуна в электрических доменных печах.

Характеристика и основные технические параметры доменной технологии как системы, место и значение в ней человека, особенности взаимодействия. Необходимое технологическое оснащение: его описание и пределы применимости, механизация и автоматизация.

Сущность доменного процесса для получения чугуна из железных руд. Расчёт шихты, материального и теплового балансов доменной плавки. Определение основного состава и количества колошникового газа и количества дутья. Описание профиля доменной печи.

Понятие, предназначение, применение и сущность доменной печи, история её возникновения. Характеристика и отличительные черты конструктивных элементов домны. Принцип работы доменной печи, описание и особенности главного восстановителя доменного процесса.

Железная руда, топливо и флюсы как исходное сырьё для доменного процесса. Знакомство с основными операциями свободной ковки. Общая характеристика кузнечных машин, их назначение. Агломерация как термический способ окускования железорудных концентратов.

Хроника домостроительного комбината ООО "СУОР". Краткая схема производства и полный ассортимент изделий. Организация работы бетоно-смесительного цеха предприятия. Технология массового производства наружных стеновых блоков. Вопросы по охране труда.

Общие сведения о допечатном оборудовании. Техническая характеристика устройства ввода и оцифровки изображений. Структура и принцип работы лазерных фотовыводных устройств, оборудования для контроля качества в системах допечатной подготовки изданий.

Синтез профілів зубців зубчастих коліс у площинному зачепленні. Кінематичний спосіб визначення рівняння зачеплення. Лінія зачеплення профілів, визначення найменшої відстані від миттєвого центра швидкостей (полюса зачеплення) до точки контакту профілів.

Тенденции внедрения в производство в нефтегазовой промышленности технологий дополненной реальности. Возможности увеличения производительности и безопасности труда персонала. Преимущества использования технологий дополненной реальности в нефтяной отрасли.

Применение максимальных обжатий в черновых клетях широкополосных станов. Использование толстых слябов. Факторы ограничения величины обжатий сляба в клетях: допускаемый угол захвата, прочность валков и др. Рациональный режим обжатий сляба в клетях.

Форма и расположение поверхностей. Расчет посадок подшипников качения. Обоснование посадок шпоночного соединения и его контроль. Расчет точности зубчатых колес. Назначение посадок шлицевых соединений. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи.

Служебное назначение редуктора и размерный анализ технических условий на сборку. Расчет посадок и выбор посадок колец подшипников. Определение размеров шпонки и шпоночного паза. Проектирование калибров для контроля гладких цилиндрических поверхностей.

Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений. Оценка количества групп деталей для селективной сборки соединения требуемой точности. Выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения. Допуски размеров, входящих в размерные цепи.

Единая система технической документации. Виды измерений: статические, динамические, косвенные, совместные, прямые и пр. Законодательная база сертификации. Допуски и посадки гладких цилиндрических поверхностей. Допуски и посадки резьбовых соединений.

Термины и понятия в области метрологии. Определение посадки в системе отверстия с зазором. Расчет и выбор стандартной посадки с натягом. Расчет гладких калибров. Назначение посадки колец подшипника качения на вал и корпус. Допуски по найденному квалитету.

Допуски и посадки цилиндрических соединений. Расчет гладких предельных калибров для валов и отверстий. Допуски и посадки подшипников качения, шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений. Система допусков и посадок в машиностроении и приборостроении.

Соответствие размеров, формы и взаимного расположения участков обрабатываемых поверхностей заданной точности, а также чистоты обработки поверхности детали требованием чертежа и техническим условиям. Подбор допуска размера детали на производстве.

Забезпечення взаємозамінності деталей механізмів. Визначення допусків та посадок при виробництві для гладких циліндричних, шпонкових, шліцьових, нарізних з’єднань й підшипників кочення. Розрахунок розмірних ланцюгів і гладких граничних калібрів.

Определение назначения степеней точности и расчет геометрических параметров зубчатой передачи. Изучение комплекса показателей по контролю зубчатого колеса. Расчет и нормирование точности гладких цилиндрических соединений передач, их пробок и калибров.

Разность между наибольшим и наименьшим предельными значениями параметров. Геометрические размеры деталей, механические, физические и химические свойства. Схема поля допуска на отверстие. Допуск формы и расположение поверхностей. Допуск по квалитету.

Понятие гидростатического взвешивания тела. Предложение к применению прибора первичной оперативной оценки качества строительных материалов. Определение плотности вещества методом гидростатического взвешивания и оценка достоверности полученного значения.