Технологические процессы обработки металлов давлением без их предварительного нагрева. Порядок, этапы проектирования и операции холодной штамповки. Расчёт усилия при вырубке и для снятия полосы с пуансона. Норма плановой трудоемкости изготовления штампа.
Трение и его роль в процессе прессования металлических порошков. Влияние насыпной плотности медного порошка на предел прочности при сжатии спрессованных брикетов. Анализ свойств композиционных антифрикционных материалов и состояния их производства.
Описание конструкции бачка для электрохимических источников питания, условия его эксплуатации. Обоснование выбора титанового сплава для изготовления узла, анализ его физико-химических, механических свойств. Проектирование технологической оснастки.
Описание понятия и предназначения вала ветродвигателя. Построение чертежа детали. Подборка материала для детали. Рассмотрение способа получения заготовки и эскиз данной заготовки. Изучение этапов процесса изготовления элемента конструкции ветряка.
Назначение и конструкция вала. Анализ его технологичности. Выбор стали и режима термической обработки детали. Метод получения заготовки и его технико-экономическое обоснование. Обработка поверхностей изделия. Расчёт припусков и межоперационных размеров.
Технологический контроль и анализ технологичности конструкции вала-шестерни. Характеристика способа получения заготовки и определения ее размеров. Выбор средств технологического оснащения и станков. Расчет режимов резания и технологических норм времени.
Назначение детали и технические условия на изготовление. Тип и организационная форма производства, оценка их оптимальности. Класс детали и технологичность ее конструкции, функциональные особенности и сферы практического применения в промышленности.
Методы и виды обработки поверхностей. Проектирование технологических операций. Выбор приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Режимы резания и машинного времени. Этап получистовой (черновой) обработки. Машинное время на всю операцию.
Общая характеристика и структура детали "Корпус 503А-8603512–02", ее функциональное назначение и сфера использования. Анализ технических условий изготовления, подбор и обоснование необходимых материалов и инструментария. Оценка уровня технологичности.
Анализ служебного назначения и конструкции детали. Особенность базового варианта технологического процесса. Основной выбор метода получения заготовки. Вычисление и проектирование приспособлений для растачивания отверстий и подвесного цепного конвейера.
Анализ технологичности конструкции детали. Сравнительный анализ качества поверхностей детали и заготовки. Выбор модели станка и контрольно-измерительного инструмента. Смазывающие и охлаждающие жидкости. Расчет припусков на механическую обработку.
Особенности применения шлицевого вала, выбор металлорежущего оборудования и инструментов для изготовления детали. Расчет припусков и размеров заготовки, режимов фрезерования, заточки и шлифования. Разработка технологической карты обработки шлицевого вала.
Рассмотрение принципа действия двигателя внутреннего сгорания. Подбор материала и полуфабриката для крышки редуктора, ее описание. Сравнение преимуществ и недостатков методов литья и штамповки. Обзор технологических этапов процесса изготовления детали.
Количественный метод оценки технологичности конструкции. Расчет коэффициентов шероховатости поверхности и точности обработки детали. Выбор заготовки и ее технико-экономическое обоснование. Суть маршрута обработки изделия. Анализ расчетной массы поковки.
Конструкторская документация подразделения организации по выпускаемой продукции. Основные стадии и этапы разработки деталей и узлов. Конструирование типовых узлов. Описание детали, сборочной единицы и анализ технологичности разработанной конструкции.
Служебное назначение и конструкция детали. Выбор метода получения заготовки и разработка её конструкции. Анализ базового технологического процесса. Выбор и обоснование моделей оборудования, станочных приспособлений, режущих и измерительных инструментов.
Характеристика топливной системы форсажной камеры. Основной принцип и условия работы плунжерного насоса высокого давления. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор метода получения заготовки. Расчет припусков на обработку и режимов резания.
Анализ конструкции детали и требований к ее изготовлению. Отработка конструкции детали на технологичность. Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления. Время на обслуживание рабочего места. Нормирование технологического процесса обработки.
Маршрутный технологический процесс изготовления детали «втулка». Перспективы развития российского машиностроения. Основные направления технологического развития машиностроительного комплекса, а также операционные эскизы операций механической обработки.
Размерный анализ чертежа втулки и отработка её на технологичность. Маршрутно-операционный технический процесс изготовления детали. Определение величин припусков на обработку и размеры заготовки. Расчет значений припусков и диаметральных размеров.
Изготовление заготовки детали "Картер". Выбор варианта технологической автоматизации. Определение припусков на механическую обработку детали. Анализ вариантов конструкции приспособления. Проектирование и расчет специального режущего инструмента.
Описание конструкции детали "Колесо зубчатое". Обоснование типа производства. Выбор метода получения заготовки. Разработка маршрутного и операционного технологического процесса. Определение режимов резания, норм времени. Расчет измерительного инструмента.
Проектирование процесса обработки кольца подшипника в условиях серийного производства. Определение вида и метода получения исходной заготовки. Расчет объема выпуска и размера партии деталей. Разработка технологического маршрута изготовления подшипника.
Ознакомление с химическим составом и механическими свойствами чугуна. Изучение основ обработки конструкции детали на технологичность. Определение припусков на механическую обработку расчетно-аналитическим методом. Анализ схемы полей допусков и припусков.
Служебное назначение детали "Корпус" и условия ее работы в сборочной единице. Технические требования на изготовление детали. Разработка технологического процесса производства детали "Корпус" двумя методами: методом литья и методом объемной штамповки.
Обзор назначения и конструкции детали. Анализ ее технологичности и типа производства. Выбор заготовки, оборудования, оснастки, способа установки заготовки. Расчет припусков и нормы времени. Назначение методов и режимов. Разработка маршрута процесса.
Методика расчета размеров плоской заготовки. Выбор способа фиксации полосы в штампе при вырубке детали. Определение коэффициентов вытяжки для ступени большего диаметра. Алгоритм вычисления нормы времени на обрезку с пробивкой отверстий во фланце.
Преобразование и проверка чертежа детали для выполнения размерного анализа. Расчет значений припусков и конструкторских размеров. Выбор маршрута обработки отдельных поверхностей заготовки и обоснование принятого маршрута изготовления детали в целом.
Описание конструкции детали "переходник" и анализ технологичности. Характеристика материала детали. Выбор метода получения заготовки, расчет припусков. Разработка маршрутного технологического процесса. Расчет режимов резания и технической нормы времени.
Назначение цепного конвейера. Определение типа производства, Технологический процесс изготовления зубчатого колеса и сборки планетарного редуктора. Анализ технических требований. Получения заготовки прокатом. Расчет режимов резания, загрузки оборудования.
