Разработка системы газоснабжения, подбор оборудования газорегуляторного пункта. Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Расчет газопровода низкого давления для микрорайона города. Обзор экономичных горелок стола бытовых газовых плит.

Вычисление предельно допускаемых напряжений. Кинематический расчет редуктора и определение геометрических параметров зубчатого зацепления. Выбор и расчет шпоночных соединений и подшипников по динамической грузоподъёмности, этап компоновка редуктора.

Разработка системы управления электродвигателем насоса для стабилизации давления на выходе за счет изменения скорости вращения двигателя. Составление математической модели объекта. Определение передаточной функции системы. Линеаризация выбранного режима.

Кинематический и силовой расчет привода. Выбор типа компенсирующей муфты, подшипников сателлита, ведущего, ведомого вала. Расчёт валов планетарного редуктора. Выбор смазочного материала, типа корпуса редуктора, определение размеров основных его элементов.

Метрический синтез, структурный, кинематический и силовой анализ несущего рычажного механизма. Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов. Проверочный расчет передачи и валов редуктора. Выбор и проверочный расчет подшипников качения.

Изучение известных конструкций аналогичных машин и механизмов с анализом их достоинств и недостатков, выбор наиболее простого варианта. Выбор материалов и необходимой точности изготовления деталей и узлов проектируемого устройства, шероховатости.

Кинематический и силовой расчеты привода. Определение КПД и выбор электродвигателя. Расчет зубчатой прямозубой цилиндрической передачи. Выбор способа и типа смазки подшипников и передач. Эскизная компоновка редуктора, определение толщины стенки корпуса.

Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Определение допускаемых напряжений для элементов передач. Проектировочный расчёт передачи и подбор муфты. Уточнённый расчёт элементов редуктора. Выбор подшипников, манжет и уплотнительных шайб.

Использование унифицированных, стандартизованных деталей и узлов. Элементы конструкции узлов машины, облегчающие сборку и исключающие подгонку при сборке. Обеспечение точности взаимного расположения деталей. Монтажный инструмент, используемый при сборке.

Определение мощности на барабане конвейера. Расчет закрытой зубчатой прямозубой и косозубой цилиндрической передачи. Выбор коэффициента нагрузки. Допускаемые статические напряжения. Оценка напряжения изгиба зуба шестерни. Расчет модуля зацепления.

Характеристика особенностей проектирования коническо-цилиндрического редуктора привода ленточного конвейера по приведенной кинематической схеме и данным. Кинематический анализ схемы привода. Расчет конструктивных элементов шестерни и колеса редуктора.

Определение потребной мощности и выбор электродвигателя. Общее передаточное отношение редуктора. Методы расчета крутящих моментов на валах. Выбор материала зубчатых колёс, обоснование термической обработки. Предварительный подбор подшипников качения.

Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя. Определение параметров приводного вала, выбор материала и термообработки зубчатых колес. Расчет валов на прочность и жесткость, выбор подшипников, шпонок, муфты. Смазка деталей и узлов привода.

Кинематический и силовой расчет привода. Скорость и число оборотов ведомого вала привода. Передаточное число редуктора. Расчёт зубчатых передач на прочность. Проверка качества зацепления. Реакции в опорах. Моменты кручения, а также моменты изгиба.

Кинематический и энергетический расчёт привода. Расчёт передаточных отношений привода, угловых скоростей и частот вращения валов привода. Расчёт цепной передачи. Предварительный расчёт валов. Определение конструктивных размеров зубчатых колёс и корпуса.

Выбор двигателя и кинематический расчёт привода, его мощность, частота вращения. Предварительный расчёт валов редуктора и конструирование червяка и червячного колеса. Проверка долговечности подшипников и шпоночных соединений. Сборка и испытание редуктора.

Изучение требований к качеству режущего инструмента. Анализ типов и конструкций резцов по базовому технологическому процессу. Исследование условий повышения работоспособности инструмента. Разработка проекта приспособления для выглаживания ручья шкива.

Проектирование, расчет и использование призматических фасонных резцов на токарных и револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. Проектирование и расчет червячных фрез для черновой и чистовой обработки шлицевых валов. Протяжка и протягивание.

Проектирование призматического фасонного резца: конструктивные и габаритные размеры, профилирование, графическое построение профиля. Расчет высотных и осевых параметров калибра. Проектирование зуборезного долбяка (выбор материалов, расчет параметров).

Проектирование ректификационной установки непрерывного действия для разделения смеси бензол-уксусная кислота под атмосферным давлением. Подробный расчет тарельчатой ректификационной колонны и холодильника кубового остатка. Выбор стандартных аппаратов.

Ректификация - массообменный процесс, который осуществляется в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами. Методы определения массового расхода кубового остатка и дистиллята. Расчет скорости уксусной кислоты в межтрубном пространстве.

Определение количества ремонтов и технических обслуживаний. Трудоемкость и годовой объем ремонтно-обслуживающих работ. Организация работ при хранении сельскохозяйственных машин, требования к данному процессу и главные критерии оценки его эффективности.

Проектирование ресторана в соответствии с функциями, обеспечивающими производственно-торговую деятельность. Анализ особенностей организации ресторана как типа предприятия общественного питания и снабжения сырьём и материально-техническими средствами.

Расчет и подбор торгово-технологического оборудования. Количество напитков, хлеба, мучных и кондитерских изделий, реализуемых в торговом зале. Подбор холодильного оборудования. Расчет численности работников горячего и холодного цехов, организация работы.

Разработка рецепта безалкогольных напитков на основе плодовых и овощных соков и пектиновых экстрактов из вторичных сырьевых ресурсов. Анализ формирования потребительских и профилактических характеристик продукта при проектировании состава продуктов.

Определение площади руля и его размеров, разработка формы и профиля сечения руля. Определение расчетных нагрузок действующих на перо руля на переднем ходу судна. Расчет мощности рулевой машины, диаметра головы баллера и толщины обшивки пера руля.

Расчет мощности исполнительных двигателей электромеханических механизмов. Построение диаграмм статических моментов на баллере руля. Приведение статических моментов к валу двигателя. Работа электродвигателя в маневренном режиме, перегрузочная способность.

Формулировка степени подвижности механизма по формуле П.Л. Чебышева. Проведение кинематического анализа устройства методом графического дифференцирования. Нахождение скоростей звеньев приспособления. Определение ускорений точек элементов конструкции.

Проектирование и изучение свойств механизмов машин. Динамический анализ и конструктивные особенности привода качающегося конвейера. Построение графика приведенных работ сил и кривой приращения кинетической энергии. Определение момента инерции маховика.

Изучение особенностей строения сборной фрезы. Моделирование конструкции сборных фасонных фрез. Анализ методики определения монтажного усилия, создаваемого винтами. Определение массы ножа и клина в механизме крепления. Обоснование выбора схем резания.