Описание конструкции и назначения детали. Выбор вида и обоснование метода получения заготовки. Определение припусков и допусков по стандартам. Организация производства на участке. Средства механизации и автоматизации элементов технологического процесса.

Разработка и выбор типа производства, структуры и метода получения заготовки, технологического маршрута обработки, плана обработки и операционной технологии. Расчет общих промежуточных припусков и размеров. Расчет режимов резания и выбор норм времени.

Выбор и обоснование способа получения заготовки. Обоснование выбора технологического маршрута и составление маршрутной технологии технологического процесса изготовления детали. Особенность определения необходимого количества оборудования и оснастки.

Рассмотрение методики статистической оценки неровностей поверхности рисовых чеков в трехмерном представлении. Анализ результатов выбора планировочных работ и землеройно-планировочных машин. Обзор технико-экономических характеристик скрепера-планировщика.

Определение основных параметров технологического процесса ремонта железнодорожного пути. Определение среднесетевых норм периодичности реконструкции, капитальных ремонтов железнодорожного пути на новых и старогодных материалах и их ремонтных схем.

Определение понятия поверки средств измерений. Характеристика требований безопасности, методов, средств и условий поверки. Описание поверки документации, целостности корпуса и фиксации элементов прибора. Определение метрологических параметров прибора.

Классификация процессов прокатки, химический состав, механические и физические свойства сплава. Расчёт слитка, процесс его гомогенизации. Контроль качества исходного материала, характеристика и значение фрезерования. Сущность и специфика горячей прокатки.

Характер и последовательность технологических операций. Определение температурно-скоростного интервала режима прямого прессования. Контроль качества и упаковка профилей. Расчет площади и диаметра контейнера. Проверка условия входа заготовки в контейнер.

Ознакомление с техническими характеристиками исследуемого автомобиля. Рассмотрение и анализ карты–схемы расстановки исполнителей на посту технического обслуживания. Изучение полученных результатов крепежных, заправочных, регулировочных, осмотровых работ.

Сравнительный анализ способов производства бесшовных труб, технологическое и экономическое обоснование его выбора. Общая характеристика оборудования и конструкция раскатных станов винтовой прокатки. Пути совершенствования технологического процесса.

Анализ особенностей ситуации в области приготовления консервов из плодов и овощей и производства варенья. Рассмотрение технологии производства варенья на примере варенья из груши. Изучение и характеристика вопроса стандартизации качества продукции.

Конструктивные особенности женских сапожек. Структура деталей верха и низа обуви. Обоснование выбора способа обработки наружных краев деталей верха обуви. Трудовые затраты и стоимость сборки 100 пар обуви. Стоимость процесса подготовки следа к креплению.

Анализ калибровки рабочего инструмента прошивно-выгибного пресса. Методы определения диаметра полости верхнего штампа под ступицу. Основные размеры наклонного валка вертикального колесопрокатного стана. Расчет размеров исходной и осаженной заготовки.

Производственный контроль технологического процесса производства крупнокусковых и рубленых полуфабрикатов. Требования к качеству и безопасности готовой продукции, расчёт рабочей силы. Химический состав мяса, описание показателей безопасности продукции.

Приобретение практических навыков разработки технологического процесса производства спичек. Определение расхода древесного сырья на годовую программу; используемое сырьё и материалы. Схема планировки оборудования и описание технологического процесса.

Состав баз для сборки узла. Технические условия на поставку деталей на сборку. Укрупненный технологический процесс изготовления детали: стенка, стойка, профиль, кронштейн. Схема увязки заготовительной и сборочной оснастки. Схема сборочного приспособления.

Физические, технологические свойства и химический состав сплава Д1. Обоснование выбора прокатного стана, размеров слитка и режимов обжатий. Описание технологического процесса прокатки алюминиевого листа. Упаковка и отправка на склад готовой продукции.

Выбор и описание основного металла для ручной дуговой сварки. Механические свойства металла при комнатной температуре, преимущества и недостатки стали. Обоснование и особенности способа сварки, выбор диаметра электродов, их применение и характеристика.

Процесс восстановления муфты выключения сцепления. Анализ способа ремонта, исходя из показателей экономичности и долговечности. Определение полей допусков и посадок, допустимых для восстановления муфты. Технологическое оборудование для этих работ.

Приемка оборудования в капитальный ремонт. Технологический процесс разборки коробки скоростей. Промывка и дефектация деталей. Технологический процесс изготовления заменяемой детали. Установка оборудования на фундамент, его испытание и сдача после ремонта.

Схема организации ремонта тракторов в мастерской машинно-тракторной станции узловым методом. Анализ способа восстановления изношенных лемехов приваркой лезвий газовой, электродуговой сваркой. Виды ремонтного оборудования в зависимости от назначения.

Ознакомление с устройством токарно-винторезного станка. Характеристика особенностей смазки механизмов фартука. Определение категории ремонтосложности станка. Рассмотрение технологического процесса разборки оборудования. Анализ способов метки деталей.

Назначение и принцип работы электрической бритвы. Электробритва сеточного и роторного типа. Основные неисправности электробритв: неисправный шнур или вилка, обрыв обмоток статорных катушек, обрыв обмотки якоря. Инструменты, применяемые при ремонте бритв.

Подготовка деталей к сварке. Описание марки стали по свариваемости. Расчет режимов ручной дуговой сварки. Технология сборки и сварки конструкции. Контроль качества, выполнение чертежа данной детали. Характеристика сварочного узла. Сборка и сварка деталей.

Особенность разработки технологического процесса и подготовки к производству новых изделий. Установление последовательности соединения деталей и сборочных единиц основных материалов. Характеристика создания маршрутных технических процессов сборки.

Характеристика конструкции палубы. Описание процессов сборки и сварки листов палубы. Расчёт необходимого количества оборудования, затрат на материалы и электроэнергию. Расчёт фонда заработной платы рабочих и себестоимости сборочно-сварочного цеха.

Технологические условия на изготовление конструкции для металлообрабатывающего производства в Российской Федерации. Обоснование способа сварки. Выбор механического оборудования и сборочно-сварочных приспособлений. Расчет количества наплавленного металла.

Технологический процесс сборки коленчатых валов с применением электрошлаковой сварки. Расчет оптимальных режимов сварки, методика контроля шва. Расчеты коленчатого вала методом сопротивления материалов и методом конечных элементов с помощью программ.

Контактная сварка как способ получения неразъемных соединений в различных отраслях техники. Технологическая свариваемость стали 12Х18Н10Т, выбор и расчёт основных параметров режима сварки панели из нее. Сварочная машина для точечной контактной сварки.

Общее описание конструкции и технические условия на проведение технологических работ. Маршрутная карта заготовки, выбор и обоснование методов. Схема сборки и сварки. Мероприятия по снижению сварочных напряжений и деформаций. Расчет статей себестоимости.