Материал детали корпус, свойства. Выбор вида заготовки, технико-экономическое обоснование. Анализ технологичности детали. Определение типа производства. Расчет припусков: аналитический и табличный метод. Расчет режимов резания. Определение нормы времени.

Характеристика основных элементов хребтовой балки. Преимущества при применении автоматической сварки под слоем флюса для соединения зетового профиля и приварки швеллера. Расчет диаметра электродной проволоки. Определение массы наплавленного металла.

Конструкция, назначение и условия работы сварного изделия. Расчет и выбор режимов сварки, определение массы изделия и расхода основных материалов. Расчет производственной мощности, количества оборудования, программы выпуска, себестоимости единицы изделия.

Проектирование участка и разработка технологии сборки и сварки хребтовой балки. Расчёт и выбор режимов сварки. Определение расхода основных и вспомогательных материалов. Организация управления участком. Расчёт технико-экономических показателей выпуска.

Характеристика типа производства. Описание конструкции детали. Выбор метода получения заготовки. Определение припусков на механическую обработку, коэффициента использования материала. Расчет режимов резания и наладки операций технологического процесса.

Проектирование прерывно-поточной однопредметной линии. Расчеты по отдельным вопросам организации и планирования производства. Экономическое обоснование принятых технологических и организационных решений. Возможность многостаночного обслуживания.

Расчет потребного количества оборудования, его производственная характеристика и степень загрузки. Определение потребности количества основных и вспомогательных рабочих. Расчет производительной площади участка и капитальных затрат при проектировании.

Проектирование участка механического цеха с разработкой технологического процесса. Определение технологичности детали, видов производства и изготовления. Разработка маршрута. Выбор инструментария. Расчет основных показателей. Экономическое обоснование.

Определение типа производства и расчет такта выпуска. Разработка маршрутного технологического процесса и нормирование операций. Расчет годовой трудоемкости и станкоемкости операций. Состав и количество работающих. Разработка планировки оборудования.

Технические характеристики сверлильного станка. Состав работ по обслуживанию металлорежущего оборудования. График и техника выполнения ремонта шпинделя станка: промывка, сушка и дефектация деталей, анализ причин износа. Предложения по модернизации.

Физико-механические свойства и химический состав стали. Квалитеты точности и параметры шероховатости поверхности детали. Выбор метода получения заготовки. Анализ проектируемого технологического процесса. Выбор установочно-зажимных приспособлений.

Выбор трассы оптической кабельной линии. Расчет необходимого количества каналов и уровня иерархии транспортной сети. Выбор уровня транспортной технологии и разработка схемы организации связи участка сети, распределения её энергетического потенциала.

Виды брака и способы его устранения. Расчет и выбор оборудования с учетом особенностей переработки того или иного типа термопласта. Характеристика описания формующей оснастки. Анализ условий труда на участке цеха по производству деталей из полипропилена.

Неисправности газобаллонных установок, их признаки и способы устранения. Ремонт системы питания двигателей, диагностирование, техобслуживание и ремонт газовой аппаратуры. Проектирование участка по обслуживанию и ремонту газобаллонной топливной аппаратуры.

Последовательность операций изготовления сварной конструкции. Выбор, техническая характеристика оборудования заготовительного производства. Определение оптимального метода получения заготовок для конструкции. Расчет себестоимости сборочно-сварочных работ.

Изучение строения зубчатого колеса – детали зубчатой передачи в виде диска с зубьями на цилиндрической или конической поверхности. Выбор и обоснование режима термической обработки детали. Анализ деформации зубчатых колес при термической обработке.

Существующие методы производства олеандомицина и их краткая характеристика. Расчет и подбор технологического оборудования. Материальный расчет стадии ферментации олеандомицина. Физико-химические свойства исходного сырья, полупродуктов, готового продукта.

Производственная программа, схема энергетического процесса. Расчет трудоемкости операции, оборудование производственного участка. Расчет производственных и вспомогательных площадей. Выбор типа производственного здания. Технологическая планировка участка.

Обзор процесса проектирования фаршемешалки для смешивания сырья с жидкими и сыпучими компонентами для использования в мясной, рыбной и пищевой промышленности: назначение и описание строения и принципа работы фаршемешалки; кинематические параметры привода.

Области применения, особенности и недостатки шлицевых червячных фрез. Проектирование круглого фасонного резца. Расчет червячной фрезы для нарезания валов с прямобочными шлицами, параллельными оси шлица. Определение конструктивных элементов протяжки.

Содержание и порядок промышленного проектирования металлургических объектов. Проектные решения по выбору и расчету оборудования основных и вспомогательных ферросплавных цехов. Краткое описание Аксуского завода ферросплавов и некоторых заводов СНГ.

Разработка новых конструкторских решений фонаря для спасателя. Главная характеристика метода гирлянд случайностей и ассоциаций. Основные недостатки имеющихся в продаже светильников. Особенность использования аккумуляторной батареи стандартных размеров.

Расчет точности приспособления. Схема базирования детали "Вал" в приспособлении. Расчет погрешности базирования. Погрешности приспособления при установке на станке. Определение формулы расчета силы закрепления, действующих сил резания, силы на прихвате.

Электрическая принципиальная схема устройства хранения аналогового сигнала. Анализ объекта установки и уровня механических воздействий. Выработка основных ограничений на конструкцию. Выбор типа и класса точности печатной платы. Компоновка элементов.

Методика построения условных обозначений технических средств автоматизации. Аналоговые измерительные приборы давления и уровня. Требования к оформлению чертежа функциональной схемы. Блоки питания и преобразования сигналов измерительных преобразователей.

Унифицированные рецептуры и физико-химические показатели качества изделий. Выход готового продукта. Расчёт необходимого количества сырья, производственных рецептур и технологического оборудования. Технохимический контроль хлебопекарного производства.

Процесс совершенствования в хлебопекарной промышленности: разработка прогрессивных технологических схем, основанных на снижении потерь и затрат сырья. Спрос на хлебобулочные изделия, исходя из численности населения и среднедушевой нормы потребления.

Характеристика этапов производства хлебобулочных изделий. Особенность приготовления и обработки теста. Расчет часовой производительности ротационной печи. Определение общего минутного расхода муки на замес теста. Вычисление расхода дрожжевой суспензии.

Заправочный расчет ткани. Выбор и обоснование сырья, его качественная характеристика. Разработка плана, выбор и обоснование системы прядения. Составление технических характеристик оборудования, выбор его количества. Расчет выхода пряжи и полуфабрикатов.

Разработка холодильника, типовые конструкции одноэтажных холодильных установок. Схема технологического процесса на рыбном холодильнике. Температурно-влажностные условия в помещениях хранения продуктов. Расчет вспомогательного холодильного оборудования.