Вал — устройство, предназначенное для передачи крутящего момента и восприятия действующих сил со стороны расположенных на нём деталей и опор. Штангенциркуль – универсальный измерительный инструмент, для определения наружных и внутренних диаметров.
Анализ технологичности обрабатываемой детали "Вторичный вал": выбор заготовки, обоснование оборудования, описание процесса изготовления. Расчет режущих инструментов для обработки детали: фасонный призматический резец, комплект метчиков и червячная фреза.
Особенности стали 30ХГСА. Выбор заготовки для детали. Схема технологического процесса изготовления втулки. Выбор оборудования, инструментов и режимов резания. Образование кадмированного покрытия. Определение припуска на обработку поверхности изделия.
Анализ технологичности конструкции детали "Кольцо" для удовлетворения технологии производства изделия и обеспечения минимальной трудоемкости изготовления. Разработка маршрутного технологического процесса обработки. Расчет оптимальных режимов резания.
Назначение детали "Корпус редуктора", технические требования, анализ технологичности. Принцип работы детали в узле. Технологический процесс ее изготовления. Описание оборудования, режущего инструмента. Описание способов крепления режущего инструмента.
Расчет технологичности детали и режимов резания. Разработка маршрута технологического процесса и проектирование приспособлений. Характеристика расчета комплексного коэффициента технологичности при использовании метода холодной объемной штамповки.
Описание детали "кронштейн", ее анализ на технологичность. Обоснование типа производства. Расчет размеров, массы и себестоимости заготовки. Разработка маршрутного технологического процесса. Технические условия на изготовление детали, их обеспечение.
Проектирование технологического процесса изготовления детали типа втулки. Анализ служебного назначения детали. Выбор технологических баз и маршрут обработки отдельных поверхностей. Выбор технологического оборудования и расчет времени на обработку.
Разработка документации на технологический процесс изготовления детали типа "Крышка". Данная деталь служит в качестве подшипниковой опоры и может быть применена в различных узлах приборов медицинского назначения. Основные технологические операции.
Конструкция детали "полумуфта". Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Технологический процесс. Назначение промежуточных припусков на обработку. Режимы резания. Режущие инструменты. Расчет времени на механическую обработку детали.
Описание типа производства. Служебное назначение и технологичность детали. Определение типа и получения заготовки. Маршрут обработки детали. Расчет линейных технологических размеров и режимов резания. Выбор оборудования приспособления и инструментов.
Совершенствование методов обработки и сборки с целью повышения качества изделий машиностроения и снижения себестоимости их выпуска. Проектирование и оптимизация технологических процессов изготовления ступицы в центробежном водяном насосе авиадвигателя.
Определение и критерии оценки производственной технологичности конструкции. Служебное назначение и конструкция детали "фланец". Анализ действующего технологического процесса изготовления фланца. Расчет тисков эксцентриковых. Проектирование торцевой фрезы.
Назначение детали "штуцер", материал ее изготовления, механические свойства и химический состав. Выбор метода получения заготовки, маршрута обработки отдельных поверхностей детали. Последовательность выполнения операций для маршрута обработки детали.
Назначение и конструкция зубчатой полумуфты. Анализ технологичности конструкций. Выбор метода получения заготовки. Технологический процесс механической обработки. Расчёт режимов резания. Техническое нормирование. Экономическое обоснование операций.
Усовершенствование техпроцесса изготовления автоспуска. Оценка технологичности его конструкции. Выбор способа получения заготовки. Расчет режимов резания и времени обработки. Проектирование станочного приспособления, режущего и мерительного инструмента.
Функциональное назначение и конструкция детали. Сущность производственного процесса как совокупности всех действий, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий. Анализ базового техпроцесса и выбор заготовки.
Рассмотрение маршрутно-операционного технологического процесса изготовления детали цапфа. Выбор метода получения заготовки. Последовательность механической обработки детали, отделочной обработки и контроля. Выбор инструмента, оборудования и оснастки.
Проектирование технологии печатных процессов при выпуске журнала "Времена года. Умная аппликация" способом плоской офсетной печати. Выбор печатного и вспомогательного оборудования, расчет материалов. Критерии качества и методы контроля; себестоимость.
Назначение и конструкция детали, технические условия на материал для изготовления, определение типа производства, выбор метода получения заготовки, оборудования. Расчет мерительного инструмента. Сопоставления качественных и количественных показателей.
Очерк процесса изготовления деталей из коррозионностойких мартенситостареющих сталей. Характеристика требований к деталям после технологической термической обработки. Изучение и комплексная оценка механических свойств и возможных деформаций стали.
Технологический маршрут обработки детали "каретка". Расчет режимов резания. Технологическое нормирование операций. Разработка циклограммы и описание датчиков. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Расчет механизма захватного устройства.
Сварка - технологический процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве. Разработка технологии сварки вентиляционной трубы. Назначение сварной конструкции.
Назначение и конструктивные особенности изделия. Характеристика сварочных материалов для изготовления подставки под цветы. Определение вида оборудования. Характеристики сварочного инвертора. Сборка и сварка конструкции. Методы ее контроля качества.
Классификация и обозначение сварного шва на чертеже. Технологический процесс выполнения сварного шва. Оборудование и приспособления, применяемые при сварке. Основные дефекты сварных соединений и методы их устранения. Организация рабочего места сварщика.
Определение расхода основных и вспомогательных материалов в производстве изделий из древесины. Выбор оборудования и организация рабочих мест. Схемы изготовления изделий из древесностружечной плиты и массивной древесины в деревообрабатывающих цехах.
Ассортимент продукции, выпускаемой на кирпичном заводе. Производство керамических стеновых изделий. Правила транспортировки сушильно-печных вагонеток. Организация контроля качества продукции. Причины возникновения дефектов кирпича, меры по их устранению.
Проектирование технологического процесса сборки узла, технологические требования к нему. Выбор и обоснование метода достижения точности замыкающего звена. Изучение служебного назначения детали и критический анализ технических требований и норм точности.
Химический состав и механические свойства стали 45. Выбор заготовки с учетом припусков на механическую обработку. Технология ее обработки. Выбор станков для выполнения токарной и сверлильной операций, режущих и измерительных инструментов, режимов резания.
Химический состав и свойства стали, свариваемость. Механические свойства металла шва и сварного соединения. Обеспечение равнопрочности сварного соединения с основным металлом и отсутствия дефектов в сварном шве. Расчет режимов ручной дуговой сварки.
